機械行業(yè)介紹
機械行業(yè)，大部分指的是加工生產(chǎn)各種以鋼鐵為原料，生產(chǎn)的各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、機械，在生產(chǎn)生活中會用到的各種機械。機械行業(yè)在生產(chǎn)的過程中，常見的有毛坯的制造，零件的車床加工和熱處理，焊接、電鍍、產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，噴漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛。
機械行業(yè)主要工藝過程介紹
機械行業(yè)產(chǎn)品類型多、企業(yè)種類復(fù)雜，不同的零部件其典型的工藝包括:材料下料、鑄造、鍛造、機械加工、焊接、熱處理、涂裝、裝配等
鑄造是指把融化的金屬液澆注到具有和零件形狀相適應(yīng)的鑄型空腔中，待其凝固、冷卻后，獲得毛壞或零件的方法。鑄造包括砂型鑄造、熔膜鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等多種類型，其中用途廣的是砂型鑄造。鑄造工藝主要的工藝過程為:造型、澆注、凝固與冷卻、落砂、去澆冒口、清理。
鍛造是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛壞或零件的種加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造包括熱鍛、溫鍛、冷鍛、等溫鍛造等工藝。沖壓包括沖裁、拉延、成形、翻邊等。
機械加工是利用刀具和工件作相對運動從毛壞上切去多余的金屬，以獲得完全符合要求零件的加工方法。機械加工主要加工方式有車、鉆、謹(jǐn)、銑、刨、磨等.
焊接是將兩個分離的金屬工件，通過局部加熱和加壓或兩者并用的方式，使其達到原件間結(jié)合而連接成為一個不可拆卸的整體的加工方法。焊接的方法很多，常用的有電弧焊、氣焊、電阻焊.
熱處理是將金屬在固態(tài)下通過加熱、保溫和冷卻的方式，改變合金的內(nèi)部組織，從而得到所需性能的一種工藝方法。熱處理的方法很多，常用的有退火、正火、淬火、回火、化學(xué)熱處理等。
涂裝的目的是保護被涂物，并對被涂物起裝飾作用，提高產(chǎn)品使用壽命和美化外觀。不同零部件根據(jù)其涂裝目的的不同其涂裝工藝有繁有簡，其主要工藝流程為:漆前處理(除銹、脫脂、磷化等)、涂漆( 電泳、浸漆、淋涂、噴涂等)、質(zhì)量檢查
裝配是將經(jīng)檢驗合格的零件，按規(guī)定的要求組合成分總成、總成。裝配的內(nèi)容主要包括焊接、鉚接、粘接、鑲嵌、配管、配線、羅紋連接、過盈配合等。

主要污染物
廢氣污染物在機械行業(yè)中常見的廢氣污染物主要是切割粉塵、焊接煙塵、噴漆廢氣等。
切割常用的方式是等離子弧切割和氧-乙炔切割，等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化，熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走，產(chǎn)生金屬粉塵沉降，氧-乙快切割是利用氧-乙炔預(yù)熱火焰，使金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的，其中，在金屬燃燒的瞬間會有一少部分較細(xì)小的顆粒物停留在空氣中，短時間后沉降于地面

焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴散連接成一體的工藝過程，按照工藝過程的特點分有熔焊、壓焊和釘焊三大類。焊接時，由于高溫電弧的作用，煤條端部及其母材相應(yīng)被垮化，熔液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽(基汽壓達66~13158Pa)并向四周擴散。當(dāng)蒸汽進人周圍的空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝結(jié)成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。

油漆噴涂是機械加工行業(yè)應(yīng)用廣泛的涂羅技術(shù)，傳統(tǒng)的噴漆工藝，是利用壓縮空氣將油漆從對準(zhǔn)待涂工件的噴槍吹出、霧化，使工件表面被油漆均勻涂覆。噴漆原料涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助面物質(zhì)，揮發(fā)份則指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣.


主要治理工藝
焊接煙塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置，通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口，在設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器，用來攔截火花。隨后，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，初步過濾后的氣體經(jīng)濾芯二次過濾后流入潔凈室，又經(jīng)活性碳過濾器吸附三次凈化后經(jīng)出風(fēng)口達標(biāo)排出，而那些攔截的粉塵則被收集在集塵抽屜中。