在制造陶瓷地磚的噴霧干燥塔工序中，傳統(tǒng)除塵方法采用的是颶風(fēng)除塵器除塵，但是該除塵方法效果不到位。近年來由于綠色制造和節(jié)約能源的需求，各單位在這個(gè)基礎(chǔ)上提升采用了布袋除塵設(shè)備。除塵器作為粗濾，布袋除塵設(shè)備作為細(xì)濾，二者同時(shí)進(jìn)行。盡管資金投入增強(qiáng)了，但降低了噴霧干燥塔對大氣層的煙塵消耗量，同時(shí)還能夠使可以用煙塵回收利用，也起到了一舉兩得效果。

布袋除塵設(shè)備選用滌綸布針剌氈過濾材料做為過濾系統(tǒng)（除塵器布袋），透氣性能強(qiáng)，除塵效率高。把它做成一個(gè)個(gè)由金屬骨架包裹圓柱型中空的濾氣部件（別名布袋子），把多個(gè)濾氣部件（圖1為三件）放進(jìn)一個(gè)特制箱體內(nèi)，稱之為收塵器單脈沖袋。而布袋除塵設(shè)備是由多個(gè)這種收塵器單脈沖袋構(gòu)成。

布袋除塵設(shè)備選用反吹風(fēng)除灰法，不但能凈化處理一般的煙塵硫汽體，還可以解決通道濃度值達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體。煙塵中含有的水蒸汽因其溫度高，在100℃之間，初呈汽態(tài)；從噴霧塔出來之后，環(huán)境溫度有所下降，冷疑成水珠附著煙氣中的細(xì)顆粒物上，展現(xiàn)霧氣；進(jìn)到收塵器脈沖袋除塵器時(shí)細(xì)顆粒物即被抓集出來。

除灰清灰工作步驟為：以一個(gè)袋為例子，含塵氣體由進(jìn)口處直接進(jìn)收塵器的袋室；因?yàn)橛酗L(fēng)機(jī)的吸引力推動(dòng)功效，含塵氣體從外及里，由下而上，擺脫摩擦阻力，穿越重生過濾芯抵達(dá)上端殼體；煙塵便會被阻攔在過濾裝置部件以外，小一點(diǎn)顆粒物被吸附在濾芯的表層，大一點(diǎn)的顆粒物立即掉進(jìn)下邊的料倉中；通過過濾后帶有浮塵氣體在單脈沖提升閥處匯聚，之后從通風(fēng)口排出來，這時(shí)便是干凈的汽體。其工作步驟為：控制板發(fā)信號，使單脈沖提高閥關(guān)閉，阻隔排氣管；壓縮氣體脈沖電磁閥打開，以超過0.5MPa的壓縮氣體經(jīng)脈沖電磁閥噴到凈氣室；并膨脹起來入除塵布袋內(nèi)，并產(chǎn)生振動(dòng)功效，消除除塵布袋兩側(cè)表面的煙塵，煙塵掉落到料倉，如下圖1里的除灰情況所顯示。這個(gè)姿勢結(jié)束后（大概6～15s），壓縮氣體脈沖電磁閥關(guān)掉，提升閥重新打開，該箱室的除塵布袋再次回到過慮情況。

噴霧塔的廢氣中含有豐富的粉塵和SO2等有機(jī)廢氣，通過旋風(fēng)除塵和布袋除塵器之后的煙氣的煙塵量可降至40mg/m3下列，比之前的8000mg/m3減少了2個(gè)量級，效果非常明顯。除出來的煙塵全是粘土粉，能夠回收再利用。